V mlaju zadnjih dveh let je trg mask zrasel skokovito in povpraševanje na trgu je bilo zdaj drugačno. Naslednja mehka embalaža v dolžini verige in nadaljnji količini potiska podjetja, da na splošno pakirajo izdelke z maskami v to vrsto. To je zelo velika torta in postaja vedno večja. Za mehki paket je prihodnost polna poslovnih potreb in izzivov za podjetja z neomejenimi poslovnimi priložnostmi. Ob ugodnih razmerah na trgu bodo mehka pakiranja še naprej izboljševala proizvodno raven in kakovost izdelkov, da bi pridobila pomemben položaj na trgu.
Lastnosti in struktura vrečke za masko
Dandanes so vrhunske maske za obraz postale trend. Poleg odlične učinkovitosti in teksture na embalažnih vrečkah iz aluminijaste folije potrebujejo tudi daljši rok trajanja. Večina mask ima rok trajanja več kot 12 mesecev, nekatere pa tudi 36 mesecev. Pri tako dolgem roku uporabnosti sta najosnovnejši zahtevi za embalažo: zrakotesnost in visoke barierne lastnosti. Glede na potrošniške značilnosti same maske in zahteve lastnega roka uporabnosti so v osnovi določene materialna struktura in zahteve embalažne vrečke maske.
Trenutno so glavne strukture večine mask: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE itd. Z vidika strukture glavnega materiala se v strukturi embalaže v bistvu uporabljata aluminizirana folija in folija iz čistega aluminija. V primerjavi z aluminijasto prevleko ima čisti aluminij dobro kovinsko teksturo, je srebrno bel in ima lastnosti proti sijaju; kovinski aluminij je mehak, izdelke z različnimi kompozitnimi materiali in debelinami pa je mogoče prilagoditi glede na zahteve, v skladu s prizadevanjem za izdelke višjega cenovnega razreda za težko teksturo, izdelavo vrhunskih mask. Pridobite bolj intuitiven odsev iz embalaže. Zaradi tega so osnovne funkcionalne zahteve vrečke za pakiranje maske od začetka do visokega povpraševanja po hkratnem povečanju zmogljivosti in teksture prispevale k preoblikovanju vrečke za masko iz vrečke, prevlečene z aluminijem, v vrečko iz čistega aluminija. . V primerjavi z modnim okrasjem na površini sta funkciji shranjevanja in zaščite embalažne vrečke dejansko pomembnejši. Toda v resnici veliko ljudi to ignorira.
Glede na analizo samih surovin so splošne embalažne vrečke za maske razdeljene v glavnem na dve vrsti: aluminizirane vrečke in vrečke iz čistega aluminija. Aluminizirana vrečka mora enakomerno prevleči kovinski aluminij visoke čistosti na plastično folijo v stanju visokotemperaturnega vakuuma. Vrečke iz čistega aluminija so sestavljene iz aluminijaste folije in plastične folije, ki je nadaljnji proizvod verige industrije aluminija, ki lahko izboljša pregradne lastnosti, lastnosti tesnjenja, zadrževanje dišav in zaščitne lastnosti plastike. Z drugimi besedami, vrečke za maske iz čistega aluminija so bolj primerne za trenutne tržne zahteve vrečk za pakiranje mask.
Kontrolne točke proizvodnje vrečk za pakiranje mask
1. Tiskanje
Iz trenutnih zahtev trga in perspektiv potrošnikov se maska v bistvu šteje za izdelke srednjega in višjega cenovnega razreda, zato najosnovnejša dekoracija zahteva drugačne zahteve kot običajna živila in dnevna embalaža. Treba je dojeti potrošnikova psihološka pričakovanja. Za tiskanje, če vzamemo za primer tiskanje PET, bodo tudi njegove zahteve glede natančnosti tiskanja in odtenkov višje od drugih zahtev glede embalaže. Če je nacionalni standardni standard 0,2 mm, mora sekundarni položaj odtisov vrečke za pakiranje maske v bistvu izpolnjevati ta standard tiskanja, da bi bolje izpolnil zahteve strank in potrebe potrošnikov. Kar zadeva barvne razlike, so kupci embalaže mask strožji in podrobnejši od običajnih prehrambenih podjetij. Zato morajo podjetja, ki proizvajajo embalažo za maske, v povezavi za tiskanje posebno pozornost nameniti nadzoru. Seveda obstajajo višje zahteve za podlage za tiskanje, ki izpolnjujejo visoke zahteve za tiskanje.
2. Spojina
Trije glavni vidiki kompozitnega nadzora: kompozitne gube, kompozitni ostanki topil, kompozitne lanene točke in nenormalni zračni mehurčki. Ti trije vidiki so ključni dejavniki, ki vplivajo na stopnjo končnega izdelka embalažnih vrečk za obrazne maske.
Sestavljena guba
Iz zgornje strukture je razvidno, da vrečka za pakiranje maske vključuje predvsem kompozit čistega aluminija. Čisti aluminij je iz čiste kovine raztegnjen v zelo tanko membransko ploščo. Debelina osnovne uporabe je med 6,5 ~ 7 & mu; Membrana iz čistega aluminija je zelo enostavna za ustvarjanje gub ali popustov med kompozitnim postopkom, zlasti pri avtomatskih strojih za kompozite. Med začimbami je zaradi nepravilnosti samodejnega lepljenja papirnega jedra enostavno neenakomerno in zelo enostavno zelo enostavno Ožičenje neposredno po sestavi aluminijastega filma ali celo gube. Kot odgovor na gube lahko po eni strani odpravimo kasnejša sredstva za zmanjšanje izgube, ki jo povzročajo gube. Kompozitno lepilo se stabilizira na določeno stanje, je način za ponovno prevaljanje Reduce, kot je uporaba večjih papirnatih jeder, da je učinek zbiranja bolj idealen.
Sestavljeni ostanek topila
Ker embalaža maske v osnovi vsebuje aluminij ali čisti aluminij, je za kompozit aluminij ali čisti aluminij, kar ni dobro za izhlapevanje topila. Smrtonosno za izhlapevanje topil. V standardu GB/T10004-2008 "Plastic Composite Film, Bags-drying Composite Squeeze Extraction" je jasno navedeno: Ta standard ni primeren za plastične folije in vrečke iz plastičnih materialov in skupin papirja ali kompozitov iz aluminijaste folije. Vendar pa tudi sedanja podjetja za pakiranje mask in večina podjetij veljajo za nacionalni standard. Za vrečke iz aluminijaste folije ta standard zahteva nekaj zavajanja. Seveda nacionalni standard nima jasnih zahtev. Še vedno pa moramo nadzorovati ostanke topil v dejanski proizvodnji, navsezadnje je to zelo kritična kontrolna točka. Glede na izkušnje je možno učinkovito izboljšati izbiro lepila in hitrost proizvodnega stroja ter temperaturo peči, pa tudi prostornino praznjenja opreme. Seveda je v tem pogledu potrebno analizirati in izboljšati specifično opremo in specifična okolja.
Sestavljene črte, mehurčki
Ta težava je zelo povezana tudi s čistim aluminijem, zlasti kadar je bolj verjetno, da bo prisotna struktura kompozita PET/Al. Na površini kompozitne površine se bo nabralo veliko kristalnih pik ali pojav mehurčkov. Obstaja več glavnih razlogov: substratni materiali: površina substrata ni dobra in je enostavno proizvesti anestezijo in mehurčke; Pomemben razlog je tudi preveč kristalne točke substrata PE. Podobne težave bodo pri kombiniranju povzročali tudi debeli delci. Kar zadeva delovanje stroja: nezadostno izhlapevanje topila, nezadosten tlak kompozita, blokiranje zgornjega lepilnega mrežastega valja, tujki itd. bodo prav tako povzročili podobne pojave.
3, izdelava vrečk
Kontrolna točka končnega postopka je v glavnem odvisna od ravnosti vrečke ter trdnosti in videza roba. V procesu končnega izdelka je ravnost in videz težje dojeti. Ker je končna tehnična raven določena z delovanjem stroja, opremo in delovnimi navadami zaposlenih, je vrečke zelo enostavno strgati po končanem procesu in nenormalnosti, kot so veliki in majhni robovi. Za strogo vrečko z masko te zagotovo niso dovoljene. Kot odgovor na to težavo bi lahko nadzirali pojav strganja z najosnovnejših vidikov 5S. Kot najbolj osnovno upravljanje okolja v delavnici zagotovite, da je stroj čist, zagotovite, da na stroju ni tujkov, ter zagotovite normalno in nemoteno delo. To je osnovna proizvodna garancija. Za oblikovanje dobre navade je potrebno Go. Kar zadeva videz, na splošno obstajajo zahteve glede zahtev roba in trdnosti roba. Nanos črt mora biti tanjši, za stiskanje roba pa se uporablja ploščati nož. V tem procesu je tudi odlična preizkušnja za upravljavce stroja.
4. Izbira substratov in pomožnih materialov
PE, uporabljen v maski, mora izbrati funkcionalne PE materiale za zaščito pred umazanijo, odpornost na tekočine in kislino. Z vidika potrošniških uporabniških navad morajo biti PE materiali tudi enostavni za trganje, za zahteve glede videza samega PE pa kristalne točke, kristalne točke To je njegova ključna proizvodna kontrolna točka, sicer bo v naši spojini veliko nepravilnosti postopek. Tekočina maske v bistvu vsebuje določen odstotek alkohola ali alkohola, zato mora lepilo, ki ga izberemo, uporabiti odpornost na medije.
v zaključku
Na splošno mora biti embalažna vrečka za masko med proizvodnim procesom pozorna na številne podrobnosti, ker se njene zahteve razlikujejo od običajne embalaže, stopnja izgube podjetij z mehkimi vrečami je pogosto razmeroma visoka. Zato mora biti vsak naš proces zelo podroben in nenehno povečevati stopnjo končnih izdelkov. Samo na ta način lahko podjetje za pakiranje mask izkoristi priložnost v tržni konkurenci in je nepremagljivo.
Čas objave: 14. oktober 2022